Fluss tal-proċess tal-azzar galvanizzat
teknoloġiji ewlenin tal-prodott
Il-proċess galvanizzat huwa kif ġej:
tneħħija tal-grass kimika → ħasil bl-ilma sħun → ħasil bl-ilma → tneħħija tal-grass bl-elettriku → ħasil bl-ilma sħun → korrużjoni qawwija → ħasil tal-ilma → liga tal-ħadid galvanizzat elettriku → ħasil tal-ilma → Dawl barra → passivazzjoni → ħasil tal-ilma → tnixxif (it-temperatura fil-forn hija {{0 }} gradi).
Elettrogalvanizzazzjoni: magħrufa wkoll bħala galvanizzazzjoni kiesħa fl-industrija, huwa l-proċess ta 'użu ta' elettroliżi biex tifforma saff ta 'depożizzjoni ta' metall jew liga uniformi, dens u magħqud tajjeb fuq il-wiċċ tal-partijiet.
Meta mqabbel ma 'metalli oħra, iż-żingu huwa relattivament irħis u faċli biex jiksi metall, kisi kontra l-korrużjoni ta' valur baxx, huwa użat ħafna biex jipproteġi partijiet tal-azzar, speċjalment biex jipprevjeni l-korrużjoni atmosferika, u għal dekorazzjoni. It-teknoloġiji tal-kisi jinkludu kisi tal-kanal (jew kisi mdendlin), kisi bir-rombli (għal partijiet żgħar), kisi blu, kisi awtomatiku u kisi kontinwu (għal wajer u strixxa)
Fluss tal-proċess tal-galvanizzar bis-sħana:
1. Iċċekkja qabel il-ħasil
Prinċipju ta 'spezzjoni: bir-reqqa, bir-reqqa, meta meħtieġ biex isiru rekords xierqa.
Iċċekkja l-kontenut: iċċekkja prinċipalment il-materjal, id-daqs u l-istruttura tal-materjal li jkun dieħel, kemm jekk hemmx deformazzjoni, kemm jekk hemmx żebgħa, grass u adeżjoni oħra tal-ħmieġ.
2, trattament minn qabel: skond il-forma ta 'l-istruttura tal-partijiet indurati, il-preparazzjoni meħtieġa għall-ippanċjar, imdendla tal-inxir u materjali oħra.
3, tneħħija tax-xaħam: għall-partijiet li fihom iż-żebgħa u l-grass li għandhom jiġu indurati, trattament ta 'xaħam. Temperatura tat-tneħħija tal-grass: Akbar minn jew ugwali għal 70 grad; Konċentrazzjoni: Akbar minn jew ugwali għal 7%; Ħin: jiddependi fuq il-parti li għandha tkun indurati.
4, ħasil: il-partijiet bla xaħam li għandhom jiġu indurati għat-trattament tal-ħasil, sabiex il-valur tal-PH tiegħu taħt l-10, sabiex jiffaċilita l-istadju li jmiss tat-tneħħija tas-sadid.
5. Pickling u tneħħija tas-sadid.
Rekwiżiti ta' blanking u pickling:
(1) Irrispetta b'mod strett l-ispeċifikazzjonijiet tas-sewqan għal operazzjonijiet ta 'blanking.
(2) Il-materjal tal-pickling għandu jintgħażel skont il-materjal, il-kwantità u l-istruttura tal-partijiet indurati. Kun żgur li tħalli ċertu vojt biex il-partijiet indurati jiġu ppakkjati u maħsula biex tevita s-superpożizzjoni u l-istokk żejjed.
(3) Il-partijiet li għandhom jiġu indurati għandhom ikunu mdawra ta 'spiss waqt il-pickling. Żgura li ma jkun hemm l-ebda tnixxija, ħasil żejjed, ikklampjar tal-wajer, gass vortiċi, segregazzjoni u fenomeni oħra. Salvataġġ f'waqtu ta 'oġġetti li jżommu f'wiċċ l-ilma u kisi tal-pool li jaqa' kkawżati minn tidwir u raġunijiet oħra.
(4) Ikkontrolla b'mod strett il-ħin tal-pickling, u l-partijiet suwed fit-tank tal-aċidu għandhom jitqiesu b'mod ċar meta l-bidla jew iċ-ċaqliq ikun spiċċa. Txarrabx partijiet suwed fit-tank tal-aċidu għal żmien twil.
(5) Għall-partijiet suwed li jkunu ġew maħsula, il-proċess li jmiss għandu jitwettaq fil-ħin, u kemm jista 'jkun, għandu jiġi evitat milli jerġa' jinħasel jew jitqiegħed fl-arja għal żmien twil.
